Kdy nepoužít klapkový ventil?

Motýlkový ventil je široce používán v různých aplikacích kvůli své jednoduché konstrukci, rychlé rychlosti otevírání a zavírání a nízké ceně. Jejich výkonnostní omezení však mohou způsobit, že nebudou vhodné pro určité pracovní podmínky. Níže jsou uvedeny hlavní důvody, proč se klapky nedoporučují. Spojte prosím technické detaily s praktickými informacemi:
1. Extrémně vysoké požadavky na těsnění
Vysokotlaké-plynové nebo kapalné potrubí
Důvod: Těsnění škrticí klapky závisí na lícování mezi kotoučem a sedlem ventilu. Pod vysokým tlakem se těsnění může snadno deformovat, což vede k netěsnostem. Zejména měkce-utěsněné škrticí ventily (jako jsou pryžová těsnění) urychlují stárnutí v důsledku dlouhodobých vysokotlakých-rázů.
Například dálková-potrubí zemního plynu (s tlakem větším než 4 MPa) obvykle používají kulové kohouty nebo šoupátka, protože mají nízkou míru úniku kov-na-kov.
Alternativy: Kovový těsnící kulový kohout, šoupátka nebo uzavírací ventily.
Potrubí vysoce toxických nebo hořlavých médií
Důvod: I malý únik z škrticí klapky může představovat bezpečnostní riziko. Ventily s nulovým{1}}těsněním jsou například vyžadovány pro média, jako je chlór a kyselina fluorovodíková.
Chemická společnost například zakázala škrticí klapky v potrubích pro plynný chlór a vyžadovala, aby měchy byly utěsněny kulovými ventily nebo membránovými ventily. Alternativy: Vlnovcové-utěsněné ventily, membránové nebo kulové ventily s dvojitým těsněním.
2. Vysoké nebo extrémně nízké provozní podmínky
High-Temperature Environments (>425 stupňů)
Důvod: běžný těsnící materiál škrticích klapek (jako je pryž, PTFE) při vysoké teplotě měkne nebo se rozkládá, což má za následek selhání těsnění. I u tvrdě-utěsněných škrticích ventilů mohou kovové těsnicí plochy při vysokých teplotách unikat kvůli rozdílům v koeficientech tepelné roztažnosti.
Například hlavní parní potrubí (teplota 540 stupňů) tepelné elektrárny obvykle používá šoupátka nebo kulové ventily, jejichž kovové těsnící konstrukce jsou tepelně odolnější.
Alternativy: Vysokoteplotní šoupátko, kulové ventily nebo speciálně navržené kovové škrticí klapky s tvrdým těsněním (teplotní odolnost musí být ověřena).
Extrémně nízké-teplotní prostředí (<-40°C)
Důvod: Při nízké teplotě materiál zkřehne a těleso nebo kotouč klapky může prasknout. Kromě toho těsnicí materiály, jako je pryž, ztrácejí svou elasticitu při nízkých teplotách, což vede k úniku.
Například speciální kryogenní ventily, jako jsou kryogenní kulové ventily nebo šoupátka, jsou vyžadovány pro výstupní potrubí skladovací nádrže na zkapalněný zemní plyn (LNG) (teplota -162 stupňů). Alternativy: Kryogenní kulové kohouty, šoupátka nebo škrticí klapky s izolačním pláštěm (kryovýkon musí být přísně ověřen).
III. Scénáře vyžadující přesné přesné řízení toku
Nízký průtok nebo požadavky na jemné{0}}ladění
Důvod: průtoková charakteristika škrticí klapky je přibližně stejná, což má za následek nižší přesnost nastavení než kulový ventil nebo seřizovací ventil. Řízení průtoku je nestabilní, zejména v malých otvorech (např.<20%).
Například systém napájení laboratorních přesných přístrojů vyžaduje jehlový ventil nebo regulátor k dosažení přesné regulace průtoku 0,1 l/min.
Alternativy: Interceptor, Regulátor nebo jehlové ventily.
Potrubí médií- s vysokou viskozitou
Důvod: Vysoce viskózní média (jako je asfalt a těžký olej) se mohou snadno hromadit v mezeře mezi škrticí klapkou a sedlem ventilu a způsobit zablokování otevírání a zavírání nebo selhání těsnění.
Například: Rafinérské ropovody obvykle používají šoupátka nebo kulové ventily, jejich konstrukce s přímým průtokem snižuje přenos- média.
Volitelný ventil: šoupátko, kulové ventily nebo rotační ventil (např. ventil používaný u čerpadel s vačkovým rotorem). Média obsahující pevné částice nebo vlákna
médium náchylné k tvorbě vodního kamene nebo oděru
Důvod: pevné částice (např. písek, uhelný prach) nebo vlákna (např. papírová drť) mohou urychlit opotřebení těsnění škrticích klapek, což vede k netěsnostem. Kromě toho se částice mohou zdržovat mezi kotoučem a sedlem a ovlivňovat otevírání a zavírání.
Například jsou zakázány klapky v potrubích důlních hlušin. Vyžaduje se šoupátka odolná proti opotřebení nebo nožová šoupátka.
Alternativy: šoupátka odolná proti opotřebení-, nožové šoupátko nebo uzavírací šoupátko.
Časté podmínky otevírání a zavírání
Důvod: kotouč klapky při častém otevírání a zavírání se snadno tře se sedlem ventilu, což vede k opotřebení těsnicí plochy a zkracuje životnost.
Například: vstupní čerpadlo a výstupní ventil čistírny odpadních vod se často otevírají a zavírají, obvykle pomocí kulového nebo šoupátka odolného proti opotřebení-.
Alternativy: kulové ventily-odolné proti opotřebení, šoupátka nebo pneumatické membránové regulační ventily (v případě potřeby). Instalační prostor je omezený nebo vertikální
Vertikální instalace
Důvod: Vlastní hmotnost škrticí klapky povede k nerovnoměrnému tlaku na těsnicí plochu, zejména při vertikální instalaci. Kombinovaný tlak média a hmotnost disku může snadno vést k úniku.
Příklad: Motýli se obecně nepoužívají ve vertikálních instalacích požárních vodovodních systémů ve výškových-budovách. Výhodně šoupátko nebo kulové ventily.
Volitelný ventil: šoupátko, kulové ventily nebo zpětné ventily výtahu (pro jednosměrný průtok).
Silné vibrace potrubního systému
Důvod: vibrace mohou způsobit uvolnění šroubů škrticí klapky nebo vést k dislokaci těsnící plochy, což vede k netěsnosti.
Například, protože výstupní potrubí kompresoru hodně vibruje, obvykle používejte šoupátka nebo kulové kohouty s dobrou odolností vůči vibracím.
Alternativy: Vibrační-šoupátka, kulové ventily nebo ventily s tlumiči nárazů.
6. Další speciální scénáře
Nouzové situace vyžadující rychlé vypnutí
Důvod: Přestože se klapky otevírají a zavírají poměrně rychle, kulové kohouty nebo šoupátka se zavírají rychleji (zejména při použití pneumatických nebo elektrických pohonů). Případ: Chemický závod Nouzové uzavírací ventily musí být uzavřeny do 1 sekundy, obvykle pomocí kulových kohoutů nebo speciálních nouzových uzavíracích ventilů.
Volitelné ventily: kulový ventil, nouzové uzavírací ventily nebo uzavírací ventil.
Médium je žíravé a vyžaduje-dlouhodobé používání.
Důvod: Těleso klapky a těsnicí materiál nemohou odolat silným korozivním médiím (jako je koncentrovaná kyselina sírová, aqua regia atd.), což má za následek korozi nebo selhání těsnění.
Příklad: Výstupní ventil skladovací nádrže na kyselinu sírovou chemického závodu, chemického závodu, vyžaduje fluorem-obložený kulový ventil nebo membránový ventil, který je odolnější vůči korozi než standardní škrticí ventily.
Alternativy: Fluorem-lemované kulové ventily, membránové ventily nebo ventily Hastelloy.