Proč používat trojitý excentrický škrticí ventil?

Díky své jedinečné konstrukci jsou tyto tři-excentrické klapky lepší než tradiční klapky, pokud jde o těsnicí výkon, odolnost proti oděru, provozní točivý moment a použitelné pracovní podmínky. Zvláště vhodné pro vysoký tlak, vysokou teplotu, vážnou korozi nebo časté otevírání a zavírání průmyslových potrubních systémů. Níže je podrobná analýza jeho hlavních výhod a aplikačních scénářů:
1. Analýza struktury „tří excentricity“ trojitého-excentrického klapkového ventilu
Trojitý excentrický škrticí ventil dosahuje vysokého výkonu utěsnění prostřednictvím tří klíčových prvků excentrického designu:
První excentricita: Axiální excentricita
Provedení: Axiální odchylka dříku ventilu Středová osa od těsnící plochy disku ventilu od středové linie (obvykle 10-20 % šířky povrchu).
Funkce: Odstraňuje interferenci mezi dříkem ventilu a krytem, ​​způsobuje oddělení disku od krytu během otevírání, snižuje tření a otěr.
Druhá excentricita: Radiální excentricita
Provedení: radiální odchylka středové osy od středové osy těla (obvykle 5-10% průměru disku ventilu).
Funkce: při otáčení se vytváří klínový kontakt mezi kotoučem a těsnicí plochou, aby se zlepšila účinnost těsnění. Třetí excentricita: Úhlová excentricita
Provedení: Utěsněný kryt pod úhlem (obvykle 5 stupňů -15 stupňů) ke středové ose těla ventilu.
Funkce: Při těsnění je těsnění „samo{0}}utahovací“ těsněním excentricitou úhlu. Čím větší tlak, tím těsnější těsnění.
ii. Hlavní výhody triekcentrického klapkového ventilu
1. Nulový-výkon těsnění proti úniku
Samoutahovací těsnící mechanismus:
Třetí excentricita je navržena tak, aby vytvářela radiální silovou složku na těsnicím povrchu působením dielektrického tlaku, čímž se kotouč dostává do těsného kontaktu s těsnicím kroužkem, aby se vytvořilo ,,tlak-asistované těsnění ''.
Například ve vysokotlakém parním potrubí může být rychlost úniku u triexcentrického škrticího ventilu až 0,1 ml/min nebo rovna 0,1 ml/min, mnohem vyšší než u škrticího ventilu 10 ml/min nebo méně.
Možnost obousměrného těsnění:
Tradiční škrticí klapka poskytuje pouze jedno{0}}těsnění, zatímco tři-excentrické škrticí klapky jsou navrženy tak, aby těsnily v obou směrech klínovým vytlačováním. Vhodné pro situace, kdy se často mění směr proudění média (jako jsou výstupy čerpadla, vstupy do výměníků tepla, výstup). Odolnost vůči vysokým teplotám a vysokému tlaku
Struktura kovového tvrdého těsnění:
Těsnicí plocha je vyrobena z kovu (např. nerezová ocel nebo karbid) a odolává vysokým teplotám (méně než nebo rovno 800 stupňům) a tlakům (méně než nebo rovno 25 MPa).
Například tři-excentrické klapky se široce používají v hlavních parovodech tepelných elektráren (teplota 540 stupňů, tlak 17,5 MPa).
Stárnutí bez gumy:
Pryžová těsnění tradičních měkkých klapek snadno stárnou a deformují se vysokou teplotou, ale kovová konstrukce těsnění trojitých excentrických klapek tento problém zcela eliminuje.
3. Nízký provozní točivý moment a dlouhá životnost;
Snížený koeficient tření:
První excentrický design umožňuje, aby se disk při otevření oddělil od těsnění, čímž se snižuje tření o 50 %-70 % a provozní točivý moment o jednu třetinu oproti běžným škrticím ventilům.
Například pracovní točivý moment trojité-excentrické klapky DN500 může být pouhých 200 Nm ve srovnání s více než 600 Nm u běžné klapky stejné velikosti. Zvýšení odolnosti proti oděru:
Kovové povrchy těsnění a kotouče ventilů jsou tvrdé-až-tvrdé (např. STL6 + WCB) nebo tvrdé{5}}až-měkké (např. karbid wolframu + grafit), a proto jsou abrazivnější než pryžová těsnění.
Laboratorní testy ukazují, že životnost těsnicí plochy tří-excentrické klapky může dosáhnout více než 100 000 týdnů, což je 5–10krát déle než u tradiční klapky.
4. Odolnost proti korozi a usazování vodního kamene
Design hladkého těsnícího povrchu:
Těsnicí plocha triexcentrické klapky je obvykle jemně broušená (drsnost povrchu Ra Menší nebo rovna 0,4μm), takže není snadné absorbovat nečistoty v médiu a snížit riziko tvorby vodního kamene.
Například v potrubích na odsolování mořské vody je těsnicí stupnice tří-excentrické klapky o 80 % nižší než u běžné klapky.
Výběr materiálů odolných proti korozi{{0}:
Korozi -odolné slitiny (jako jsou hartensily a dvoufázová- nerezová ocel) jsou k dispozici pro použití v korozivních médiích, jako jsou kyseliny a zásady.
III. Typické použití triexcentrického škrtícího ventilu
Petrochemický průmysl
Použití: Vysokoteplotní a vysokotlaké parní potrubí, jednotka katalytického krakování, vstupy a výstupy hydrogenačního reaktoru. Výhody: Kovová struktura tvrdého těsnění je odolná vůči pronikání vodíku a korozi sirovodíkem, což dlouhodobě zajišťuje nulový únik.
Energetický průmysl
Hlavní aplikace: parní systémy tepelné elektrárny a systém chladicí vody jaderné elektrárny.
Výhody: Obousměrné těsnění splňuje požadavky na obousměrný průtok parních potrubí, konstrukce s nízkým kroutícím momentem, vhodná pro operace nouzového uzavření.
Hutní průmysl
Účel: Vysokopecní plynovody a systém rekuperace konvertorového plynu.
Výhody: Těsnicí plocha odolná proti opotřebení- proti erozi plynovým prachem, prodlužující životnost ventilu.
Průmysl úpravy vody
Použití: vysokoteplotní, vysokotlaké{1}}odsolování mořské vody a čištění odpadních vod.
Výhody: Materiály odolné proti korozi-a hladký design těsnění snižují usazování vodního kamene a náklady na údržbu. IV. ÚVOD Srovnání výkonu trojitých-excentrických klapek a tradičních klapek
Ukazatele výkonu: Trojitý{0}}excentrický motýlový ventil
Tradiční klapkový ventil (středový/dvojitý{0}}excentrický)
Výkon těsnění: nulový únik (obousměrné těsnění)
Menší únik (jednosměrné těsnění)
Teplotní rozsah: -196 stupňů až 800 stupňů
-20 stupňů až 150 stupňů (měkké těsnění)
Rozsah tlaku: Menší nebo rovný 25 MPa
Menší nebo rovno 4,0 MPa
Provozní točivý moment: Nízký (1/3 tradičních klapkových ventilů)
Vysoká (vyžaduje vyšší ovládací sílu)
Životnost těsnícího povrchu Větší nebo rovna 100 000 otevření a uzavření
Méně než nebo rovno 20 000 otevření a zavření
Použitelná média: pára, plyn, kapalina, korozivní média
Čisté kapaliny, plyny (nízký-tlak)
V. Doporučení pro výběr trojitého-excentrického škrtícího ventilu
typ těsnění vybraný podle podmínek použití:
Podmínky vysoké teploty a vysokého tlaku: upřednostňuje se použití trojité excentrické klapky s kovovým tvrdým těsněním.
Pro korozivní média: vyberte slitiny odolné proti korozi (např. Hastelloy C-276). Zaměřte se na frekvenci operací:
Podmínky častého otevírání a zavírání (např. větší nebo rovno 10krát za hodinu): Ventily mají ověřenou uspokojivou životnost (obvykle větší nebo rovno 100 000 otevření a zavření).
Zvažte instalaci prostoru:
Kompaktní konstrukce trojité-excentrické klapky a vhodná pro potrubní systémy-s omezeným prostorem (např. lodní potrubí, podzemní potrubní galerie atd.).